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本文摘要:这种工厂像科幻电影叙述一样,在家或办公室用手机打一个电话,下一个订单所需的货物,现在德国有了这种原型工厂,融合了世界一流的生产技术和IT系统,特别是以野生云为基础的订单管理和生产控制系统,可以生产工厂的同一条生产线,可以生产任意数量的产品,一切都按照出口的预期指示运行,生产高质量的产品,不合格的产品不会自动离线,可以灵活处理订单变更、投资组合和流程调整,生产的合格产品必须再次通过网络仓库送到用户仓库或交付给消费者。

德国

未来的4.0企业会是什么样的景象?这种工厂像科幻电影叙述一样,在家或办公室用手机打一个电话,下一个订单所需的货物,现在德国有了这种原型工厂,融合了世界一流的生产技术和IT系统,特别是以野生云为基础的订单管理和生产控制系统,可以生产工厂的同一条生产线, 可以生产任意数量的产品,一切都按照出口的预期指示运行,生产高质量的产品,不合格的产品不会自动离线,可以灵活处理订单变更、投资组合和流程调整,生产的合格产品必须再次通过网络仓库送到用户仓库或交付给消费者。“产业4.0”开始转向我们的视线,我们已经面临着它的挑战。

通俗地说,“工业4.0”是第四次工业革命,是德国联邦教务部和联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上明确提出的。会议出版了名为《工业4.0:将要面对的第四次工业革命》的具有浓郁文集色彩的书,由德国学者乌里希和桑德勒教授编辑,6名大企业高管和6名名牌大学教授参加。他们指出,自前三次工业革命以来,第四次工业革命悄然到来。其核心内容有三个。

一个是智能化工厂,建立生产系统和过程的网络化。下面是智能生产、企业生产的物流管理、人机对话和3D技术的普遍智能化。

三、物流智能化、物联网等综合物资源。前三次产业革命是1765年英国发明家瓦特创造的具有实用价值的单用蒸汽机,1776年瓦特发明者的蒸汽机启动,1781年获得双用蒸汽机专利权,这是18世纪蒸汽机革命,即第一次产业革命。第二次产业革命是美国汽车大王福特在汽车组装上首次开始用水工作,1913年世界上第一条水装配线由福特汽车公司底特律的皮奎特汽车工厂投入生产,突破了第二次产业革命的序幕。第三次产业革命是目前正在展开的产业自动化和信息化阶段,即“工业3.0”阶段。

目前,德国总体处于3.0至4.0的发展阶段,中国工业企业尚未完成3.0阶段的发展,仍处于2.0至3.0的发展阶段。未来的4.0企业会是什么样的景象?这种工厂像科幻电影叙述一样,在家或办公室用手机打一个电话,下一个订单所需的货物,现在德国有这种原型工厂,拥有世界一流的生产技术和IT系统,特别是以野生云为基础的订单管理和生产控制系统,可以生产工厂同一条生产线的订单,任意数量的产品,一切都是按照出口的预期指示运营的, 生产高质量的产品,不合格的产品不会自动离线,可以灵活处理订单变更、投资组合和流程调整,生产的合格产品必须再次通过网络仓库送到用户仓库或交付给消费者。中国的工业化已经进入中期阶段,正在进入后期阶段,确立了信息化和工业化高度融合的发展战略,与“工业4.0”的理念完全一致。

这是中国特色“工业4.0”发展之路。“产业4.0”意味着生产技术的变化、生产工艺的变化以及整个管理和组织结构需要进行更大的调整。据媒体报道,德国建设“工业4.0”需要约10年,与“中国生产2025”计划大体上处于同一时间,内容大体上非常好,但结果将完全相同。

由于两国国情不同,基础也存在小差异,无法摆脱同一起跑线。因此,中国政府明确表示,通过将于2045年沦为世界初级4.0强国的三个十年计划,几乎可以建成。

虽然走向4.0强国的时间有点早,但我们可以自由选择的发展道路是好的、坚固的、构建“工业4.0”的更好、更慢的道路。(威廉莎士比亚,Northern Exposure(美国电视剧),自由名言)“产业4.0”在德国发展迅速,作为世界制造业最重要的中心,中国必须不失时机地迎接挑战,抓住新的产业革命战略机遇,融入德国“产业4.0”的经验。

工业

“产业4.0”来了。铝产业该如何应对?首先,应对它的内容是可以理解的,其本质是信息网络技术和制造业的全方位整合是一体的。中国铝工业在生产能力、产量、安装水平、技术水平等方面都处于世界前列,但在研发、管理、加工设备制造等方面与工业发达国家相比还有很小的差距。

在铝产业领域,铝电解槽整体被推入世界先进设备行列,世界第二大600kA电解池由威桥铝公司生产的系列,原铝生产能力330kt/a,稳定运行一年多,电流功耗12500kWh/t铝,迪拜铝公司,力拓-加铝一起稳定运行一年多。(威廉莎士比亚、铝、铝、铝、铝、铝、铝、铝、铝)另外,在中南大学和铝行业开发的400kA槽型中取得了12200kWh/t铝的好成绩,直流消费量为11500kWh/t铝至11700kWh笔者指出,中国原铝工业首次不具备转入“工业4.0”时代的条件,沦为中国铝工业“工业4.0”的领头羊。此外,原铝产业产品单一,工艺条件顺畅,信息网技术与产品、生产工艺水平的深度全方位融合容易展开。其次,有关部门最差的人员收集“工业4.0”的信息和资料,在条件成熟时召开小型专家座谈会和会议,制定中国铝工业“工业4.0”的发展路线,谋求国家政策水平和资金方面的反对。

最后,要加强技术研发,延缓变化和升级。只有加强研发才能发挥创造力,创造力才能发展,创造力是基础,“工业4.0”是高度创造性的产物。

目前,铝工业的创意主要在于提高产品的精密加工比例。如果铝电解厂的初级深加工产品(平压用扁平块、绝热用原丝)的比例从目前的50%提高到60%以上,那么中级深加工产品(中间材料3354版,皮带、箔、管道、棒材、棒材高级深加工产品,即仪器加工的组装用铝加工企业应该把更好的半成品换成成品。要从现在的近20%提高到40%。

建筑铝生产厂在这方面做得比较好。大中型生产企业已经将非常部分钢材加工成窗户、幕墙和模板,但还有相当大的发展空间。

2003年几年后,2017年,可在15年内阻止的中国现代铝平儿项目波澜壮阔的建设,板材箔生产能力达到15,000KT/A,占世界总生产能力的50%以上,为庆祝“工业4.0”时代的到来,中国铝工业已经制定了计划。铝平粉碎产品板要做的主要工作是提高设备生产,特别是自动化设备和过程控制系统的完整供应能力,精细加工备件的供应能力。汽车车身板(ABS)项目还不能尽快建设。

美国拥有单一企业ABS生产能力600kt/a的工厂。我们建设的5个项目的总生产能力还只有500kt/a。

有一点探索铝锂合金条带项目也必须建设,才能满足未来航空航天产业发展市场需求。


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